Máy Đo Độ Nhám Kết Hợp Biên Dạng Chính Hãng

Máy đo độ nhám kết hợp biên dạng là thiết bị đo lường tích hợp hai chức năng trong một hệ thống: đo độ nhám bề mặt (surface roughness) và đo biên dạng (profile) của chi tiết cơ khí. Với cảm biến cách tử kỹ thuật số MicroE (Mỹ) độ phân giải 0,02μm, thiết bị đáp ứng tốt các yêu cầu kiểm tra chất lượng khắt khe trong ngành cơ khí chính xác, khuôn mẫu và gia công chi tiết công nghiệp. Bài viết dưới đây cung cấp thông tin chi tiết về thông số kỹ thuật và ứng dụng của thiết bị.

1. Máy Đo Độ Nhám Kết Hợp Biên Dạng Là Gì?

1.1. Khái niệm về đo độ nhám và đo biên dạng

Đo độ nhám là phép đo xác định mức độ mịn hoặc thô ráp của bề mặt chi tiết dựa trên các thông số như Ra, Rz theo tiêu chuẩn đo lường. Đo biên dạng là phép đo xác định hình dạng, đường viền thực tế của chi tiết theo mặt cắt ngang, thường dùng để kiểm tra độ cong, độ dốc, bán kính góc lượn.

1.2. Vì sao nên chọn máy đo kết hợp hai chức năng?

Việc tích hợp cả hai chức năng đo độ nhám và đo biên dạng trong một thiết bị giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đầu tư hai máy riêng biệt, đồng thời rút ngắn thời gian kiểm tra chất lượng khi cần đánh giá đồng thời cả độ nhám bề mặt và hình dạng chi tiết.

2. Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết

2.1. Dải đo và kích thước làm việc

2.2. Độ chính xác của phép đo

2.2.1. Độ chính xác trục X và Z1

• Trục X (L = khoảng cách di chuyển X): ± (0,8 + 2L) μm
• Cảm biến Z1 (H = chiều cao Z1): ± (0,5 + 5H) μm

2.2.2. Các chỉ số đánh giá độ tin cậy

2.3. Cảm biến đo

Thiết bị sử dụng cảm biến cách tử kỹ thuật số (digital grating sensor), độ phân giải 0,02μm, xuất xứ từ MicroE (Mỹ) – hãng sản xuất cảm biến chính xác được nhiều dòng máy đo lường công nghiệp tin dùng.

2.4. Thông số đo độ nhám

2.4.1. Thời lượng đánh giá và bước sóng cắt

• Thời lượng đánh giá: λc × 3, 4, 5, 6, 7
• Bước sóng cắt (cut-off): 0,025 / 0,08 / 0,25 / 0,8 / 2,5 / 8mm

2.4.2. Khả năng đo địa hình dốc

Thiết bị có khả năng đo bề mặt có độ dốc lớn, lên đến 77° khi lên dốc và 88° khi xuống dốc, phù hợp với các chi tiết có biên dạng phức tạp, góc nghiêng lớn.

2.5. Tốc độ và chế độ đo

• Tốc độ đo: 0,02mm đến 4,0mm/s
• Chế độ đo: cảm biến di chuyển (moving sensor)

2.6. Điện năng và điều kiện môi trường vận hành

3. Ứng Dụng Của Máy Đo Độ Nhám Kết Hợp Biên Dạng

3.1. Trong ngành cơ khí chế tạo

Thiết bị được dùng để kiểm tra độ nhám bề mặt sau gia công (phay, mài, đánh bóng) và đo biên dạng các chi tiết trục, bạc, khuôn mẫu, đảm bảo đạt đúng yêu cầu kỹ thuật thiết kế.

3.2. Trong kiểm tra chi tiết có lỗ, hốc sâu

Nhờ khả năng đo lỗ bên trong với đường kính nhỏ nhất 30mm, thiết bị phù hợp để kiểm tra độ nhám và biên dạng bề mặt bên trong các chi tiết có kết cấu lỗ, hốc mà nhiều máy đo thông thường khó tiếp cận.

3.3. Trong phòng kiểm tra chất lượng (QC/QA)

• Kiểm tra định kỳ độ nhám bề mặt sản phẩm trước khi xuất xưởng
• Đo biên dạng phục vụ đối chiếu với bản vẽ thiết kế
• Lập báo cáo đo lường phục vụ hồ sơ chất lượng sản phẩm

4. Ưu Điểm Nổi Bật Của Thiết Bị

4.1. Độ chính xác cao nhờ cảm biến MicroE (Mỹ)

Cảm biến cách tử kỹ thuật số MicroE với độ phân giải 0,02μm giúp thiết bị cho kết quả đo có độ tin cậy cao, đáp ứng yêu cầu đo lường chính xác trong công nghiệp.

4.2. Khả năng đo linh hoạt nhiều loại bề mặt

Với khả năng đo được góc dốc lớn (77°/88°) và dải bước sóng cắt đa dạng, thiết bị phù hợp với nhiều loại bề mặt và tiêu chuẩn đánh giá độ nhám khác nhau.

4.3. Vận hành ổn định trong điều kiện xưởng sản xuất

Thiết bị hoạt động ổn định trong điều kiện nhiệt độ 10-30°C và độ ẩm dưới 85%, phù hợp với môi trường xưởng cơ khí thông thường mà không cần phòng đo lường kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt.

5. Hướng Dẫn Sử Dụng Và Bảo Quản

5.1. Lưu ý khi vận hành

1. Đảm bảo nguồn điện ổn định AC 220V ± 10% trước khi khởi động máy
2. Kiểm tra điều kiện nhiệt độ, độ ẩm môi trường trước khi đo để đảm bảo độ chính xác
3. Vệ sinh đầu dò và bề mặt chi tiết trước khi tiến hành đo

5.2. Bảo trì định kỳ

• Kiểm tra và hiệu chuẩn cảm biến theo chu kỳ khuyến cáo của nhà sản xuất
• Vệ sinh trục di chuyển X, Z1 tránh bụi bẩn ảnh hưởng đến độ chính xác
• Bảo quản thiết bị nơi khô ráo, tránh rung động mạnh khi không sử dụng

6. Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

6.1. Máy có đo được cả độ nhám và biên dạng trong cùng một lần đo không?

Có. Thiết bị được thiết kế tích hợp hai chức năng, cho phép đo độ nhám bề mặt và biên dạng chi tiết linh hoạt tùy theo yêu cầu kiểm tra cụ thể.

6.2. Thiết bị có đo được các chi tiết dạng lỗ nhỏ không?

Có. Máy có khả năng đo lỗ bên trong với đường kính nhỏ nhất 30mm, phù hợp với nhiều dạng chi tiết có kết cấu lỗ, hốc.

6.3. Cảm biến MicroE có cần hiệu chuẩn định kỳ không?

Có. Cảm biến cần được kiểm tra, hiệu chuẩn định kỳ theo khuyến cáo để đảm bảo duy trì độ phân giải và độ chính xác 0,02μm trong suốt quá trình sử dụng.

Kết Luận

Máy đo độ nhám kết hợp biên dạng với cảm biến cách tử kỹ thuật số MicroE (Mỹ), độ phân giải 0,02μm là giải pháp đo lường toàn diện, chính xác cho nhu cầu kiểm tra chất lượng bề mặt và hình dạng chi tiết cơ khí. Liên hệ ngay để được tư vấn thông số kỹ thuật chi tiết và nhận báo giá phù hợp với nhu cầu sử dụng.

Để mua hàng, hiệu chuẩn, sửa chữa thiết bị hãy liên hệ với chúng tôi:

Chat trực tiếp với CSKH.

Hotline: 083 209 7766/ 0914 393 088
Liên hệ qua fanpage facebook.
Công ty TNHH TOUSEI ENGINEERING VIET NAM

ĐC: Đội 2, thôn Xuân Bách, xã Quang Tiến, Sóc Sơn, Hà Nội

VP Phía Nam: Tầng 3 tòa nhà Hà Nam Plaza, số 26/5 QL13, khu phố Tây, phường Vĩnh Phú, thị xã Thuận An, tỉnh Bình Dương.

VP Vĩnh Phúc: Nguyễn Văn Linh – Liên Bảo – Vĩnh Yên – Vĩnh Phúc.

ĐT: 0832 097 766/ 0888 492 786/ 0943 735 866

Email: sale@toseivn.com / tse@toseivn.com /sale5@toseivn.com/ tsevn@toseivn.com

Website: https://www.tousei.com.vn/ – https://www.toseivn.com/– https://tskvn.com.vn/